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1. 材料
1. 管道
1）地下水給水用硬質(zhì)聚氯乙烯（PVC-U）管材管件的公稱壓力（PN）、公稱直徑（dn）和公稱壁厚（em）應(yīng)符合下表規(guī)定：
2）管件顏色通常為藍(lán)色。
3）型材化學(xué)性能應(yīng)符合下列要求：
(1)密度：1350~/m3；
(2) 彈性撓度：；
(3)維卡軟化溫度：不大于80℃；
(4)軸向線膨脹系數(shù)：0.06~0.07mm/m℃。
4）型材必須在規(guī)定的溫度和內(nèi)壓下進(jìn)行試驗，且不破壞其周向伸長率、硬度，試驗時內(nèi)壓不得大于下表要求：
5）對于敷設(shè)在酸堿介質(zhì)環(huán)境下的管道，應(yīng)要求制造廠根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)提供符合防腐要求的型材。
2、管件
1）《注塑管材必須符合《給水用硬質(zhì)聚氯乙烯管材》的規(guī)定。2．
2）用于管材二次加工的型材的數(shù)學(xué)熱性能必須符合型材的相關(guān)規(guī)定。
3）吹塑管及二次加工管在規(guī)定溫度和時間下的內(nèi)壓試驗應(yīng)符合下表要求。
4）灰口鑄鐵、球墨鑄鐵管道必須采取內(nèi)外防腐措施，其防腐級別應(yīng)與（PVC-U）管道相同。
5）塑鋼管所用鐵管必須符合《低壓流體輸送用點焊鐵管》GB/T3092和《鋼管法蘭、法蘭蓋和墊片》~9113的要求。
6）灰口鑄鐵管的材質(zhì)及化學(xué)、熱性能必須符合《灰口鑄鐵管》的規(guī)定。
7）球墨鑄鐵管的材質(zhì)及化學(xué)、熱性能必須符合《球墨鑄鐵管》的規(guī)定。
3、彈性密封O型圈
1）橡膠密封圈應(yīng)采用模壓或擠壓成型的方形或異形截面，由型材制造廠提供。
2）橡膠密封圈的化學(xué)性能和熱性能應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 肖氏強度：45~55度；
(2)模量：不大于500%；
(3)扭轉(zhuǎn)硬度：不大于16MPa；
(4)永久變形：不小于20%；
（5）老化系數(shù)：不大于0.8（70℃，114h）。
3）輸送飲用水管道中使用的橡膠圈應(yīng)采用食品級橡膠，其衛(wèi)生指標(biāo)必須符合《食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》.1的規(guī)定。
4、管道運輸及儲存
1）型材應(yīng)按不同尺寸捆扎，管端應(yīng)適當(dāng)包扎保護(hù)。 每捆寬度應(yīng)一致，重量不超過50Kg。
2）型材、管材在運輸、裝卸、移動時應(yīng)輕拿輕放，排列整齊，防止臟污。 不得受到劇烈撞擊或與尖銳物體接觸，不得投擲、掉落、滾動或拖拉。
3）型材、管材應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、室溫不超過40℃的庫房或棚內(nèi)。 常年不宜露天存放或在陽光下曝曬。 距熱源的距離不應(yīng)大于1米。
4) 型材應(yīng)水平堆放在平坦堅實的地面上。 公稱直徑dn不小于200mm的管道支撐墊寬度不應(yīng)小于1米，外伸端不應(yīng)超過0.5米； 公稱直徑dn不大于225mm的管道可適當(dāng)放大。 。 堆放高度不應(yīng)超過1.5米。 接頭和承口應(yīng)平行交替堆放，不得垂直堆放。 插座部分應(yīng)懸掛在接頭末端。
5）管道不得堆放太低。 凡能垂直放置的管道應(yīng)逐層堆放整齊。 不能垂直放置的也應(yīng)堆放，使其插座排列相對整齊。 高度不應(yīng)超過1.6米。
6）不同半徑和壁厚的管道應(yīng)分類堆放。 隨型材配套的密封O型圈不得與型材分開放置，其存放條件與型材相同。
7）粘合劑、丙酮等易燃品應(yīng)存放在危險品倉庫內(nèi)，在儲存、運輸和使用過程中必須遠(yuǎn)離火源。 貯存場所應(yīng)陰涼、干燥、安全可靠，嚴(yán)禁明火。
8）當(dāng)型材從生產(chǎn)到使用的貯存期超過18個月時，應(yīng)重新測定型材的化學(xué)、熱性能，合格后方可使用。
2. 施工
1、管道埋設(shè)
1）PVC-U管道與相鄰管道的水平凈距不應(yīng)大于施工、維修所需的開槽長度和門井等附屬結(jié)構(gòu)安裝所需的長度。 與熱力管道等低溫管道和高壓煤氣管道等有毒二氧化碳管道的水平凈距不宜大于1.5m。 飲用水管不得埋設(shè)在排??水、廢水管下。
2）PVC-U管道中心線與建（構(gòu)）筑物墻（柱）皮的水平距離不應(yīng)大于下列規(guī)定：公稱直徑4、當(dāng)公稱直徑d小于200mm時，為1m； 公稱直徑d小于200mm時為3.0m。
3）PVC-U管道中心線與建（構(gòu)）筑物墻（柱）皮的水平距離不應(yīng)大于下列規(guī)定：公稱直徑 4、當(dāng)公稱直徑d小于200mm時，為1m； 公稱直徑d小于200mm時為3.0m。
4）PVC-U管道穿越高速鐵路、高速公路等渡槽時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼材、鑄鐵管等材料制成的保護(hù)套管。 不可通套管的直徑不應(yīng)大于PVC-U管直徑加300mm。 套管結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)按照防波堤主管部門的規(guī)定進(jìn)行。 穿越河堤時，還應(yīng)采取在防護(hù)套管外部封裝混凝土等措施。
5）PVC-U管道不得從建（構(gòu)）筑物下穿過。 需要穿越時，應(yīng)采取外殼等可靠的保護(hù)措施。
6）PVC-U管道穿越其他管道下部時，其管底與下部管道底部的凈距不應(yīng)大于0.2m，并應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行地基處理：設(shè)計規(guī)范； 設(shè)計中沒有規(guī)定時，參照《建筑給水排水管道工程》及初步檢驗規(guī)范《》的規(guī)定處理。
7）當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，PVC-U管道不得采用360°滿鋪混凝土進(jìn)行地基處理或提高管道承載能力。
8）公路下管頂埋深不宜大于1.0m； 人行道下，當(dāng)公稱直徑為d時。 小于63mm時，不應(yīng)大于0.75m； 當(dāng)公稱直徑dn不小于63mm時，不應(yīng)大于0.5m。 在永久性土層或季節(jié)性土層基巖中，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。
9）利用型材彈性彎曲埋設(shè)時，彎曲直徑不宜大于管徑的300倍，型材寬度不宜大于6m，公稱直徑dn不宜小于160mm。 根據(jù)右圖公式可估算出管端坐標(biāo)撓度值。
10) 埋地線路采用柔性管道接頭時,接頭在水密條件下的允許轉(zhuǎn)角α應(yīng)由型材制造廠提供。 其坐標(biāo)撓度值A(chǔ)可根據(jù)右圖公式估算。 一般情況下，轉(zhuǎn)角α不應(yīng)小于1°。
11）管道彎曲和鋸齒埋設(shè)可連續(xù)、交替進(jìn)行。 當(dāng)施工環(huán)境濕度大于5℃時，不得進(jìn)行彈性彎曲和埋設(shè)。
12）管道埋設(shè)后，可沿管頂下部填土埋設(shè)一根可用金屬探測器探測管道位置的金屬示蹤線，即“供水管道”地面上可立標(biāo)志碑。
2、溝渠頂管、敷管、回填
1）管道公稱直徑d． 當(dāng)小于63mm時，槽底長度不應(yīng)大于管徑加0.5m，總長度不應(yīng)大于0.7m。
2）在含水土層、軟土或不穩(wěn)定基巖中開槽時，必須進(jìn)行施工排水、溝槽支護(hù)或地基處理，并進(jìn)行施工設(shè)計。 一般情況下，可參照《給排水管道工程施工初步檢驗規(guī)范》執(zhí)行。
3）溝底深度應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高頂進(jìn)。 如果設(shè)計沒有規(guī)定，溝底深度不應(yīng)大于管徑加上砂基礎(chǔ)的長度。 管底砂基礎(chǔ)長度不宜大于100mm。 8.2.4 頂管管溝時應(yīng)嚴(yán)格控制溝底。 加高并避免擾動罐底原有土壤。 罐底超挖部分必須用碎石土填實。 當(dāng)溝底為巖石時，巖石挖深不宜超過150mm，挖出部分應(yīng)用碎石土填實。 如果罐底有弧石等硬物，必須清除并用碎石土填滿。
4）管道必須埋設(shè)在原有農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)上，或頂管后已填土的填筑層上，以保證壓實系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求。 對于低于原地面的埋地管道，管道底部的填充層必須落在已達(dá)到承載力的原地層上。
5）敷設(shè)管道時，可將型材沿管道方向卸至溝槽邊緣，然后裝入溝槽底部砂層中。 一般情況下，接口的插入方向應(yīng)與水流方向一致。 當(dāng)溝槽不深時，可將帶粘接接頭的管道在溝槽邊緣連接至一定厚度，然后采用彈管法敷設(shè)； 采用承插式柔性接頭的管道應(yīng)在溝渠內(nèi)連接，接頭處的基床應(yīng)挖深，現(xiàn)場挖深部分應(yīng)保證位置正確，開挖較深部分必須用填土填實。礫石土。
6）管道按要求標(biāo)高和中心線埋設(shè)后必須盡快填土。 首先將管下支撐角范圍內(nèi)的筋角部分用碎石土填埋，其高度不大于0.2d。 然后在管道左側(cè)填充符合要求的碎石土或原土。 每次密實填充的長度不應(yīng)大于100mm且不小于200mm，且必須同時從管外填土，同時壓實，然后填一層土，直至密實。填充至管頂以上0.3m。 填充時，運輸、澆筑、夯土?xí)r不得損壞管接頭及其承口給水管道支墩圖集，不得發(fā)生管道的移位和旋轉(zhuǎn)。
7) 溝槽各部位填土土質(zhì)及壓實系數(shù)（%）應(yīng)符合右圖要求。
8) 埋地管道兩側(cè)填土長度在管道水平中心處每側(cè)不應(yīng)超過2d。 管道兩側(cè)填土區(qū)各部分土質(zhì)及壓實系數(shù)（%）必須符合右圖要求。 填土區(qū)外的土堤填筑應(yīng)與管邊填土同時進(jìn)行，填土長度不應(yīng)大于1.0m。
9）填土不應(yīng)富含有機質(zhì)、凍土、磚塊及小于20mm的沙子。 8.2.11 管道試壓前,填土距管頂高度不應(yīng)大于0.5m,管道接頭0.2m范圍內(nèi)可不填土。
10）管道試壓合格后大面積填土。 應(yīng)在管道內(nèi)水飽和時進(jìn)行。 管道埋設(shè)后，不應(yīng)常年處于空置狀態(tài)。 使用機械填土?xí)r，機械不得行駛在管道上方。
3、管道連接
1）管道連接可采用彈性密封插裝式柔性接頭，也可采用插裝式溶劑粘接接頭、法蘭接頭等剛性接頭。
2）承插式橡膠圈接頭適用于公稱直徑4～63mm的管道，套筒式由壬（快速接頭）可用于各種內(nèi)徑的管道。
3）溶劑粘接接頭適用于公稱直徑為d的管道。 20-200毫米。 4. 公稱直徑小于90mm的型材，溶劑粘接接頭應(yīng)在提供型材的制造商處連接； 4. 施工現(xiàn)場采用溶劑粘接接頭時，公稱直徑不應(yīng)小于90mm。 溶劑粘合接頭通常采用鞋廠生產(chǎn)的承插管； 現(xiàn)場采用扁管加工承插口時，施工單位提供的加工方法和設(shè)施應(yīng)經(jīng)施工、監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可使用。
4）法蘭連接通常用于與鑄鐵管、鋼管等不同材質(zhì)的型材，或球閥、消火栓等管道附件的過渡連接。
5) 預(yù)埋時需要切割型材時，切割面應(yīng)平直。 插入式接頭的接口管端應(yīng)倒角。 倒角后的管端長度通常為管壁厚度的1/3～1/2，倒角通常為15°。 完工后，雜物應(yīng)清除干凈，不留毛刺。
4、橡膠圈密封柔性接頭
1）檢查型材、管件及O型圈的質(zhì)量，清潔承插口外部（包括O型圈槽）及接口兩側(cè)。 不應(yīng)有土壤或其他雜物。 將橡膠圈安裝到插座的凹槽中，不要扭轉(zhuǎn)。 異型O型圈安裝必須正確，不能裝反。
2) 管端插入寬度必須考慮到溫差引起的伸長。 伸長率應(yīng)根據(jù)施工時估計的閉合溫差確定。 一般情況下，可以采用下表。
3）插入深度確定后，必須按插入寬度要求在管端表面畫一圈標(biāo)記。 連接時，將接口端與承口對齊，并保持管道軸線平直。 插入一次，直至標(biāo)記線均勻地暴露在插座末端。
4）插入小內(nèi)徑管道時宜采用手工作業(yè)。 公稱直徑dn不小于315mm的管道，可采用管端用鐵塊用鏟子將管道落入到位的方法； 對于公稱直徑較大的管道??，可采用自動啟閉機等專用拉拔工具。 禁止使用挖掘機等施工機械推動、頂起管道插入。
5）如果插入時阻力過大，請將其拔出檢查O形圈是否扭曲，切勿強行插入。 插入后，用千分尺沿著承插口與管道之間的間隙，沿管道圓周檢查O形圈的位置是否正確。
6) 當(dāng)使用潤滑劑來增加插入阻力時。 潤滑劑必須是型材制造商提供的經(jīng)認(rèn)可的潤滑劑。 潤滑劑不得對型材和彈性密封圈產(chǎn)生任何損壞作用。 對于輸送飲用水的管道，潤滑劑必須無毒、無味、無臭且無真菌生長。
7）涂抹潤滑劑時，用刷子將潤滑劑均勻涂抹在嵌入承口的O型圈和接口外表面； 請勿在插座內(nèi)涂抹潤滑劑。
5、溶劑粘接連接
1）檢查型材、管件的質(zhì)量。 管端兩側(cè)及承口外側(cè)必須擦洗干凈，保持粘接面清潔，無灰塵、沙粒、水痕。 當(dāng)表面有污垢時，必須用紗線蘸乙醇等清潔劑擦拭干凈。
2）使用承插管時，應(yīng)驗證承插口與接口的密封性。 粘合前必須將兩根管子試插入一次。 確保插入深度和松緊度符合要求，并在接口端表面畫出標(biāo)記，標(biāo)明插入插座的深度。 管端插入承插口的深度可根據(jù)現(xiàn)場測量的承插深度確定。
3) 涂抹粘接劑時，先涂抹插座外側(cè)，再涂抹接口內(nèi)側(cè)。 擦拭承口時，應(yīng)沿軸向由內(nèi)向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或過量。
4）涂抹粘接劑后，立即將管端與軸線對齊，將管端插入承口，用力推至標(biāo)記線處。 插入后，將管子旋轉(zhuǎn)1/4圈，并保持施加的外力不變，時間不超過60秒。 并保證承插口的直線度和位置正確。
5）堵漏完成后，應(yīng)及時將接頭處擠出的粘接溶劑擦干凈。 應(yīng)防止外力或強制加載，其靜態(tài)固化時間不應(yīng)長于下表規(guī)定。
6）粘接縫不得在雨中或水下施工，不得在5℃以下作業(yè)。 必須檢查所使用的粘合劑，不得使用任何帶有細(xì)絲的粘合劑。 膠粘劑與被粘型材的環(huán)境濕度應(yīng)基本相同。 粘合劑不得用明火或電爐加熱。
6. 過渡連接
1）過渡件可用于連接兩端不同材質(zhì)的型材或球閥、消防栓等附件。 過渡件兩端接頭的結(jié)構(gòu)必須與兩端連接的接頭方法相適應(yīng)。
2）過渡部位通常采用專用管道，其兩端與管道或附件的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)球閥、消火栓或鐵管為法蘭接頭時，過渡件及其連接端必須采用相應(yīng)的法蘭接頭，且法蘭螺母孔的位置和半徑必須與連接端法蘭一致。
(2)采用承插式接頭連接不同材質(zhì)的型材時。 過渡件及其連接端必須采用相應(yīng)的承插接頭。 承插口或接口的外徑和密封圈的尺寸必須滿足連接端承插口或接口的要求； 當(dāng)不同材質(zhì)的型材為平端時，宜采用套筒式接頭連接。 套管的直徑必須符合兩端連接器不同直徑的要求。
(3)PVC-U管端部連接宜采用柔性接頭，宜采用套管、由壬等快速連接件。 當(dāng)連接的PVC-U管端為承插式接頭時，過渡件應(yīng)與相應(yīng)的承插或接口連接。
3）過渡件應(yīng)由鞋廠制作，優(yōu)先采用PVC-U沖壓或二次加工制成的管材。 如果生產(chǎn)廠家不能提供PVC-U材質(zhì)管道，則必須采用鋼制過渡件，其材料、規(guī)格、公差等應(yīng)符合相應(yīng)接頭的標(biāo)準(zhǔn)。
4）鋼質(zhì)過渡部位應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施。 宜采用粉末噴涂（鞋廠做過渡件）、卷材、涂料等符合要求的防腐材料，并按相應(yīng)的前期施工檢驗程序施工。 對于法蘭、螺栓等需要拆卸和安裝的零件，可以采用鍍鋅螺釘或碳鋼螺釘，并用防腐油擦拭后用塑料薄膜包裹。
5）法蘭連接時，相鄰兩個法蘭（盤）的螺孔位置和半徑必須一致。 墊圈或螺栓的位置必須正確，并在對稱位置擰緊。 應(yīng)避免擰緊過程中形成的軸向拉力造成兩端管道開裂或接頭拉脫。
7、管道附件及附屬結(jié)構(gòu)
1) 膨脹節(jié)
(1)采用O型圈密封柔性接頭的管道通常不設(shè)伸縮縫。 采用粘接連接的管道應(yīng)設(shè)有伸縮縫。 伸縮縫的間距應(yīng)根據(jù)施工時封閉空氣溫度與管道埋設(shè)過程中或運行后管道環(huán)境介質(zhì)中可能出現(xiàn)的最高溫度之差來確定。
(2)溫度升高引起的管道橫向收縮寬度可按本規(guī)定第5.5條公式估算。 一般情況下，施工時關(guān)閉溫度不超過20℃時，管道上的伸縮縫寬度不應(yīng)小于150m； 施工時封閉溫度不超過15℃時，伸縮縫間距不應(yīng)小于200m； 施工時封閉溫度不超過10℃時，伸縮縫間距不宜小于150m。 伸縮縫間距不宜小于250m。
(3)膨脹節(jié)可采用套筒式、卡箍式、活箍式等，伸縮量不應(yīng)大于12cm。 若采用伸縮量較大的伸縮縫，伸縮縫之間的距離可根據(jù)估算確定。 安裝膨脹節(jié)時，可根據(jù)膨脹量確定插入深度。 插入上游、下游管端的膨脹節(jié)寬度應(yīng)相等，管端寬度不應(yīng)大于4mm。
(4)管道的封閉溫度不應(yīng)低于20℃。 夏季施工時，中午高溫時應(yīng)封閉。
(5)在管道過渡處，應(yīng)在彎道兩側(cè)等距離安裝伸縮縫。
2）推力、固定、防滑
(1)在水平或垂直的彎管、內(nèi)徑變化、三通、四通、蝶閥等處，應(yīng)根據(jù)管內(nèi)壓力估算軸向推力，并安裝推力磁鐵。
(2)公稱直徑d的管道。 不小于90mm且采用溶劑粘接連接的通常不需要配備推力閥。
(3)采用承插式柔性接頭的管道通常不考慮管道接頭的軸向伸長力。
(4)止推砂通常采用混凝土澆筑的重力式結(jié)構(gòu)。 其規(guī)格和方法應(yīng)根據(jù)溝槽形狀、土質(zhì)、支護(hù)硬度等條件，根據(jù)設(shè)計估算確定。 推動和固定管道平面系統(tǒng)不同部分的方法。
（5）止推墩混凝土不應(yīng)高于C15標(biāo)號，并應(yīng)在原農(nóng)場基礎(chǔ)和頂管槽坡上現(xiàn)場澆筑； 支撐管道水平推力的推力墩可澆筑在管道受力方向右側(cè)。 溝槽坡度上的頂管土面應(yīng)垂直于管道斥力方向，合力斥力應(yīng)位于推力中心。 彎頭頂部必須澆筑支撐管道垂直方向的止推墩混凝土。 可根據(jù)管道混凝土基礎(chǔ)的要求進(jìn)行澆筑。 管道下方支撐角度不得大于120°，長度不得大于管徑加200mm，管道底部最小長度不得大于100mm。 。
(6)止推墩應(yīng)有足夠的承載面積。 在沒有土體試驗數(shù)據(jù)的情況下給水管道支墩圖集，可采用幾種典型土體的水平許用承載力，如下表所示。 對于內(nèi)徑較大、軸向力較大的管道??，應(yīng)根據(jù)土體試驗確定土體的承載力。 在不穩(wěn)定的土壤中，應(yīng)采取措施增加沉積物的承載力村名牌坊廠家，加固或更換土壤。 豎向彎下混凝土橋墩的支撐硬度可采用地基原狀土的許用承載力。
（7）作用在山坡上的水平推力墩面積不應(yīng)大于管道水平推力P乘以土體水平許用承載力。
（8）垂直彎頭下作用于山坡上的混凝土墩面積不應(yīng)大于管道水平推力分力P乘以土體水平許用承載力。 上彎頭下方混凝土墩底部面積不應(yīng)大于管道垂直分力P2、混凝土墩自重及作用在下部的管道和土體總重量乘以基礎(chǔ)的允許承載力。 下彎處混凝土墩的重量不應(yīng)大于管道向下垂直分力P2。
(9)固定向下彎頭的螺母的總拉力必須小于管道彎頭處的總推力(拉力)P。 螺母必須固定在混凝土橋墩預(yù)埋件的錨栓上。 鋼螺母必須進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。
(10)管道與水平混凝土止推墩、管箍等錨固件之間應(yīng)設(shè)置塑料或橡膠等彈性緩沖層，長度宜為3mm。
(11)當(dāng)管道轉(zhuǎn)角α不小于10°且管道周圍填土密實度小于95%時，可不設(shè)置止推墩。
（12）采用冷彎埋設(shè)管道時，應(yīng)澆注固定管道弧度的混凝土或磚固定墩。 固定墩的方式和位置可參考右圖。
（13）當(dāng)管道坡度小于1：6（垂直1：水平6）時，應(yīng)澆筑混凝土防滑墩，防止管道墜落。 管道基礎(chǔ)下頂管的原狀土中必須澆注防滑墩基礎(chǔ)，并將管道錨固在防滑墩上。 混凝土防滑墩間距不應(yīng)大于管徑加300mm； 寬度不宜大于500mm。 基礎(chǔ)齒墻長度不應(yīng)大于200mm； 深度：粘性地層中不應(yīng)大于300mm； 巖石中的深度不應(yīng)大于150mm。
(14)防滑墩與下部管道之間的錨具可用螺母固定，螺母必須固定在墩內(nèi)埋設(shè)的錨栓上。 使用鋼制螺母時，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。
(15)防滑墩的寬度可根據(jù)管道坡度設(shè)定。 當(dāng)設(shè)計沒有規(guī)定時，可采用下表規(guī)定。
(16) When ball , fire , and other are on the , their must not be by the , and rigid such as and must be . The have and and have to fix the . The grade of the must not be than C15, and the brick must be made of -made clay and with . For the of and , refer to the atlas and .
