前些年我們看到的碳鋼雕像大部分都是鍛造的，而碳鋼雕像的鑄造工藝其實(shí)已經(jīng)非常成熟，呈現(xiàn)出完全不同的碳鋼雕像的方式。 碳鋼雕像的鑄造工藝是熔化金屬鑄造模具的技術(shù)。 接下來玉海一仙雕像公司就詳細(xì)介紹一下碳鋼雕像的鑄造工藝。 事實(shí)上，碳鋼雕像鑄造工藝相當(dāng)于鑄造中的精密鑄造。 精密鑄造是指獲得精確規(guī)格的鑄造工藝的統(tǒng)稱。 與傳統(tǒng)型腔鑄造工藝相比，精密鑄造生產(chǎn)出的鑄鋼規(guī)格更精確，表面白度更好。 轉(zhuǎn)載請知名來源玉海雕像：。

流淌的音符_碳鋼具象園林藝術(shù)水景

它包括：熔模鑄造、陶瓷鑄造、金屬鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。 精密鑄造也稱為失蠟鑄造。 其產(chǎn)品精密、復(fù)雜、接近零件的最終形狀。 它們可以直接使用，無需或經(jīng)過最少的處理。 它是一種先進(jìn)的近凈成形技術(shù)。 碳鋼雕像鑄造第一步：將雕塑或其他方法制作的雕像原型進(jìn)行翻制，制作模型，雕像加工中常見的方法有石膏翻制、失蠟法翻制、玻璃鋼翻制、硅膠翻制系統(tǒng)等這里我們不介紹再制造方法，而是談?wù)剮追N再制造方法的優(yōu)缺點(diǎn)： 失蠟法：與較為復(fù)雜的工藝相比，這些方法精度較好，可用作高熔點(diǎn)金屬（如鈦）鑄造。 但由于陶瓷價(jià)格較高，生產(chǎn)需要多次加熱且復(fù)雜，因此成本相當(dāng)高。

碳鋼形象軍旗_公園景區(qū)廣場水景

石膏復(fù)制：這是雕像中最常見、最常見的方法，因?yàn)檫@種方法簡單、成本低，但缺點(diǎn)是不能很好地表現(xiàn)細(xì)節(jié)，而且磨具是一次性的。 玻璃鋼再制造：這是目前較為常見的再制造模式，也是最具成本效益的再制造方法。 硅膠復(fù)制：玉海逸仙雕像廠經(jīng)常使用這些技術(shù)。 硅膠復(fù)制方法可以很好地表達(dá)雕像的細(xì)節(jié)，但研磨工具可以使用很長時(shí)間。 碳鋼雕像鑄造第二部分：鑄造鑄造是人類較早掌握的一種金屬熱加工技術(shù)，已有約6000年的歷史。 中國在公元前1700年至公元前1000年間進(jìn)入青銅坯的鼎盛時(shí)期，工藝水平已達(dá)到很高的水平。

鑄造是將液態(tài)金屬澆注到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造型腔中，然后冷卻熔化以獲得零件或毛坯的技術(shù)。 被鑄造的材料多為原本是固態(tài)但加熱成液態(tài)的金屬（例如：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），模具的材質(zhì)可以是沙子、金屬甚至是陶瓷。 根據(jù)不同的要求，使用的方式也會有所不同。 碳鋼雕像鑄造適用于各種類型和合金的鑄造，但所生產(chǎn)的雕像的規(guī)格精度和表面質(zhì)量高于其他鑄造方法，甚至其他鑄造方法鑄造難度大，復(fù)雜，耐低溫，不適合鑄造。適合加工毛坯，可用熔模精密鑄造法鑄造。 碳鋼雕像熔模鑄造工藝：所謂碳鋼雕像熔模鑄造工藝，簡單來說，就是用易熔材料（如蠟或塑料）制作易熔模型（簡稱熔?；蚰Ｐ停ζ溥M(jìn)行蝕刻幾層特殊的耐火油墨，干燥硬化后產(chǎn)生一個(gè)通體的外殼，然后用蒸汽或冷水將模型從外殼上熔化，然后將外殼放入砂箱中，填充干沙三周，最后將型腔放入燒結(jié)爐中低溫?zé)Y(jié)（如果使用高硬度型殼，脫模后的型殼可直接燒結(jié)，無需成型），型腔或型殼鍛燒后，將熔體澆注在其中金屬得到碳鋼雕像鑄造成品。

碳鋼雕像熔模鑄造工藝的最大優(yōu)點(diǎn)是熔模模具規(guī)格精度高，表面白度高，因此可以減少后加工工作，對于釬焊細(xì)節(jié)要求高的零件只留一點(diǎn)加工余量。 這就足夠了，甚至單個(gè)毛坯也只有研磨和拋光余量，因此無需機(jī)械加工即可使用。 可見，碳鋼雕像的熔模鑄造方法可以節(jié)省大量的銑床設(shè)備和加工工時(shí)、人工操作工時(shí)，并大大節(jié)省金屬原材料。 碳鋼雕像熔模鑄造方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以鑄造各種合金的復(fù)雜碳鋼雕像鑄件，非常適合鑄造低溫合金雕像。 作為一家專業(yè)的雕像公司，我們希望用最周到的雕像設(shè)計(jì)理念、最精良的雕像工廠、最豪華的雕像制作技術(shù)，為大專院校打造最好的校園雕像。 碳鋼雕像公司案例 碳鋼雕像報(bào)價(jià) 鋼雕像按平方米計(jì)算。