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挖孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書
1 適用范圍
適用于xxx標(biāo)段無水或少水的各種地層或巖層的基樁工程施工。
2個(gè)作業(yè)計(jì)劃
2.1 內(nèi)部技術(shù)規(guī)劃
1）根據(jù)地質(zhì)水文條件，制定安全措施和防護(hù)措施，擋土墻的類型和長度及強(qiáng)度
花費(fèi)。
2) 擬定材料、材料計(jì)劃和訂單，確保施工的順利進(jìn)行。
3）平整場地，建設(shè)施工便道和排水設(shè)施。
4）施工用電設(shè)施應(yīng)安裝到位。
5）安裝起重設(shè)備，合理填裝材料、器具。
6）確定施工技術(shù)人員并做好技術(shù)和安全交底，確定擋土墻斷面高度，提前做好
墻模。檢測確定孔位，準(zhǔn)備豎向中心線、樁徑、基巖土質(zhì)、日常
閃避深度和累積深度表并記錄，每晚記錄，完成后存檔。
2.2 現(xiàn)場技術(shù)方案
1）平整場地，修筑棄土路，接通水電，準(zhǔn)備機(jī)具和材料。
2）做好孔口防水、排水設(shè)施。
3）控制好測孔位置的中心線，做好護(hù)樁工作。
4）保護(hù)好開挖場地，防止土石等雜物滾入孔內(nèi)，孔附近滿是機(jī)床
材料不降低孔壁壓力為宜。
3 技術(shù)要求
1）采用蓋梁混凝土擋墻，混凝土擋墻每采煤1m澆注一次擋墻，擋墻
長度在10~20cm以上，硬度不高于C15，可根據(jù)不同地質(zhì)等距放置墻體。
~10和φ10鋼筋，厚度為1m。 擋土墻長度由水壓和土壓引起的孔壁壓力決定。
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假設(shè)水土壓力均勻分布在孔壁上，則估算公式為：
式中，d——樁徑半徑；
t——擋土墻長度；
K-安全系數(shù)。 K=1.5~2.0；
R——混凝土硬度等級(jí)；
p——對(duì)應(yīng)擋土墻的水土壓力，根據(jù)朗金理論估算；
2）孔口擋墻可為鋼墩或混凝土擋墻，高度根據(jù)基巖情況確定，地北
外露20~30cm，安裝牢固。
4 施工程序及工藝流程
場地平整→放線固定樁位，放置挖出的樁孔線→挖樁孔第一段土石方→綁扎墻筋
→支撐擋墻模板→澆筑第一段混凝土擋墻→擋墻高度及樁心二次測量
線路→安裝活動(dòng)人孔，架設(shè)垂直運(yùn)輸架，安裝電動(dòng)葫蘆（或卷揚(yáng)機(jī)、手輪），
吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等→開挖二段樁體→清理樁孔四壁，
核定樁孔垂直度和半徑→綁扎第二段擋墻鋼筋→拆除第一段擋墻模板（混凝土強(qiáng)度
度大于4Mpa)→支撐第二段擋墻模板→澆筑第二段擋墻混凝土→重復(fù)第二段
分段開挖、圍墻鋼筋綁扎、模板支護(hù)、混凝土澆筑循環(huán)作業(yè)，直至樁身設(shè)計(jì)深度→檢驗(yàn)
檢查路堤后擴(kuò)底→全面檢查樁孔半徑、深度、承載層→清理虛土，
清除孔底積水→吊掛樁身鋼筋籠→澆注樁身混凝土。
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挖樁施工工藝流程圖
4.1 孔口補(bǔ)強(qiáng)處理
開挖前應(yīng)將洞口四周抬高，離地20～30cm，避免泥土、石塊或其他雜物。
滾入洞中傷人。
4.2 頂管采煤
當(dāng)?shù)刭|(zhì)為軟土或其他不利地質(zhì)時(shí)，為避免孔口和孔壁坍塌，采用孔口和孔壁
混凝土墻。 擋土墻的硬度和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，擋土墻長度一般為10~20cm
以上，硬度不高于C15橋梁墩柱爆破拆除方案，擋土墻的長度和硬度會(huì)根據(jù)不同的地質(zhì)條件而有所不同。
有水基時(shí)，邊頂管邊抽水，但要保證用電安全。
4.3 孔壁支撐
通常采用蓋梁混凝土擋墻，一般每采煤1m澆注一次混凝土擋墻。
擋土墻長度一般在10~20cm以上，硬度不高于C15，擋土墻內(nèi)側(cè)根據(jù)地質(zhì)不同可等距
間隔約1m厚放置8～10、φ10鋼筋。
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擋土墻混凝土澆筑方法如下：
1）對(duì)樁位采煤每米，檢查斷面規(guī)格和豎向是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，立即架模
澆筑擋土混凝土。
2）孔口設(shè)有操作平臺(tái)，用于將模板等施工工具吊入孔內(nèi)。
3）澆筑擋土墻混凝土。 從模板下端開孔澆筑混凝土，并用鋼筋插入混凝土。
夯實(shí)緊湊。
4）拆模進(jìn)行下一步施工，如此循環(huán)作業(yè)。第一次檢查擋土墻和孔頂時(shí)，人員應(yīng)
在擋土墻上設(shè)置高程和軸線，標(biāo)記檢測到的軸線點(diǎn)橋梁墩柱爆破拆除方案，用線連接軸線點(diǎn)
可用十字線對(duì)中吊絲檢測孔壁的半徑和垂直度。 如果不符合要求
修整時(shí)，要保證垂直度和半徑符合要求。
4.4 終孔檢測
頂管到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔底進(jìn)行處理，必須平整無渣、泥、泥沙。
湖泊和其他軟層。 嵌巖深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)設(shè)計(jì)院審核后方可進(jìn)行下一步施工。
用探孔器檢測孔徑和垂直度，并報(bào)告主管檢測孔深、孔徑、垂直度和地質(zhì)情況。
然后才能安裝鋼筋籠。
4.5 鋼筋籠制作與安裝
鋼筋籠可與頂管同時(shí)制作，制作完成后可根據(jù)施工情況將鋼筋籠吊入孔內(nèi)。
也可以系在洞里。
4.6 混凝土澆筑
混凝土澆筑分為無水和有水兩種情況
1）在沒有水的情況下，采用通過串管進(jìn)料分層振搗的方法，串管底部距混凝土頂面的高度
不少于2m，如果洞里有水，高度不能超過5cm，想辦法把洞里混凝土表面的水清掉
除了干凈。 其中最關(guān)鍵的是澆筑速度，要在最短的時(shí)間內(nèi)完成橋臺(tái)的混凝土澆筑。
2) 當(dāng)?shù)叵滤鄬?duì)豐富，擋土墻滲漏嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采用與水下注漿法相同的方法。
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混凝土施工要點(diǎn)：
A。 樁身應(yīng)一次性完成。 如有特殊情況，必須留施工縫?？稍诨炷帘砻嬷車褂?/p>
加入適量粗細(xì)約60cm的短鋼筋，插入混凝土30cm。 在澆注新混凝土之前，應(yīng)用
接縫處應(yīng)進(jìn)行銑削和清洗，不得用水和其他雜物。
施工時(shí)應(yīng)注意防止地下水進(jìn)入孔內(nèi)。
b. 澆筑混凝土?xí)r，相鄰孔洞應(yīng)停止施工，孔洞內(nèi)不得留人。
5 施工要求
A。 孔內(nèi)常檢測到有害二氧化碳含量，當(dāng)氣體含量超過0.3%時(shí)，其他有害二氧化碳
當(dāng)超過允許含量或孔深超過10m時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。
b. 同一渡槽不宜頂進(jìn)兩個(gè)相鄰的孔，最好用兩個(gè)斜孔或間隔。樁位為梅花
豎向布置時(shí)，先頂進(jìn)管道中間的孔，再挖其他孔。
C。 堤岸周圍筑截水池，防止水進(jìn)入孔洞。
d. 在開孔施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔的間隙規(guī)格和平面位置。
e.如有長度不小于1.5m的局部或流動(dòng)性淤泥，并可能出現(xiàn)涌砂現(xiàn)象，應(yīng)加強(qiáng)處理
護(hù)墻或降雪措施，必要時(shí)應(yīng)采用鋼扶壁防護(hù)。
如遇其他特殊情況，可采取以下措施：
A。 若地下水豐富，可在渡槽周圍設(shè)降水井，降低孔內(nèi)水位。
b. 流沙處理。 流沙嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生漏失，應(yīng)采取必要的措施。如果流沙較輕
情況嚴(yán)重時(shí)，可縮短頂管深度； 流沙嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)下鋼套加固擋墻。
C。 對(duì)于污泥層的處理，遇到污泥等薄弱地層時(shí)，縮短頂管深度，并用木板支撐。
擋土墻，及時(shí)澆筑混凝土。
6. 勞工組織
在條件允許的情況下，先施工較淺的孔，再施工較深的孔。
在有動(dòng)水壓的地層施工，應(yīng)先施工外圍樁。 該部分樁孔混凝土擋墻完成后，
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可預(yù)留少量孔位，無需先澆注樁身混凝土，作為排水井，方便其他孔位施工。
挖澆臺(tái)通常根據(jù)不同的地質(zhì)情況安排人員。 以橋臺(tái)為例，鉆孔后，地面
質(zhì)地多為粘土或礫石互層，需澆注護(hù)墻，不能連續(xù)作業(yè)，一般三天一次。
節(jié)（一般為一米），施工到強(qiáng)風(fēng)化層時(shí)可連續(xù)作業(yè)。其施工人員應(yīng)包括：
開孔、鋼筋籠施工、混凝土澆筑等，以12孔橋墩為例，開挖隊(duì)12人
人，鋼筋籠隊(duì)6人，混凝土隊(duì)6人，渡槽施工約24人，工期15
關(guān)于。
7 材料要求
橋臺(tái)原材料：水泥、碎石、沙子、鋼筋等，按規(guī)定由檢測人員檢驗(yàn)，確保
其原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
b 混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，水下澆注混凝土的撓度控制標(biāo)準(zhǔn)為鉆孔澆注
樁徑為180-220mm； 無水澆注混凝土的承載層控制在120-140mm。
8 設(shè)備配置
(1)頂管設(shè)備：鎬、鏟、吊籃、風(fēng)鉆、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵。
(2)排渣機(jī)械：機(jī)械改進(jìn)：電動(dòng)鏈輪或三腳架、慢絞車。
(3)清渣：自卸車、裝載機(jī)。
(4) 保留混凝土生產(chǎn)設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備、混凝土振搗器； 扶壁
加工設(shè)備。
9 質(zhì)量控制和測量
9.1 主控項(xiàng)目
1) 開挖樁的頂管順序和防護(hù)措施必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。
檢查次數(shù)：建設(shè)單位和監(jiān)理單位的全部檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察
2）開挖至設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)條件。
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檢查次數(shù)：施工單位和監(jiān)理單位的全部檢查； 勘察設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場確認(rèn)。
檢查方法：檢查施工記錄和觀察。
3）孔底應(yīng)平整，無疏松的熔渣、淤泥、泥沙或擾動(dòng)軟層?？讖?、孔深和孔型
必須滿足設(shè)計(jì)要求。
檢查次數(shù)：建設(shè)單位和監(jiān)理單位的全部檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察檢測。
9.2 常用項(xiàng)目
開挖樁的允許誤差及檢查方法見下表
流水號(hào)項(xiàng)目的允許誤差檢驗(yàn)方法
1孔中心50mm檢測
2 坡度 0.5%
檢查次數(shù)：施工單位全部檢查
9.3 樁檢
8.2.1. 被檢樁樁身混凝土硬度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)硬度的70%或樁身混凝土齡期
不超過14天；
8.2.2. 低應(yīng)變測樁預(yù)檢方案
① 樁頂檢查標(biāo)高應(yīng)為設(shè)計(jì)標(biāo)高；
②被檢樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量和截面規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)條件基本一致；
③對(duì)于現(xiàn)澆樁，樁頂浮漿或松動(dòng)破損部分應(yīng)鑿除，硬質(zhì)混凝土表面應(yīng)滲漏；
④ 樁頂面應(yīng)平整干凈，無積水；
⑤在樁頂平面中心磨出一個(gè)半徑約10cm的平面；
在直徑處，對(duì)稱布置拋光2～4個(gè)半徑約6cm的平面（見圖2-1）。 拋光面應(yīng)平整光滑。
干凈致密；
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2/3R2/3R
D≤0.8m0.8m＜D≤1.25m1.25m＜D＜2.0m
圖1 不同樁徑對(duì)應(yīng)的打磨點(diǎn)及位置示意圖
⑥當(dāng)樁頭與回填土相連時(shí)，意味著樁頭處有較大的斷面阻抗變化。
信號(hào)是有影響的。因此，在測試時(shí)，當(dāng)樁頭的一側(cè)連接到焊盤時(shí)，除非測試信號(hào)沒有反應(yīng)
否則應(yīng)切斷樁頂和回填土。
8.2.3. 超聲波檢測樁檢測前的計(jì)劃
① 樁頂檢查標(biāo)高應(yīng)為設(shè)計(jì)標(biāo)高；
②要求被檢樁的樁頂混凝土質(zhì)量應(yīng)與樁身設(shè)計(jì)條件基本一致；
③對(duì)于現(xiàn)澆樁，樁頂浮漿或松動(dòng)破損部分應(yīng)鑿除，硬質(zhì)混凝土表面應(yīng)滲漏；
④ 將樁頂伸出的測聲管切割至同一標(biāo)高，并高出樁頂10cm以上；
⑤ 檢查測聲管是否暢通，如有堵塞必須疏通
⑥ 測聲管用清水灌滿后，密封檢查。
十、安全環(huán)保要求
（1）《鐵路箱涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（-2009）和《橋梁
道路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程（-2009）。
(2) 挖孔機(jī)必須配備安全帽、安全帶、絕緣皮鞋。 當(dāng)有人在井下作業(yè)時(shí)，
井上協(xié)調(diào)員必須堅(jiān)守崗位。 安全帶扣繩由孔上的人員隨工作面松開。
上下孔必須使用軟梯，嚴(yán)禁四肢攀爬、踩踏孔壁或掛渣上下。
(3)井內(nèi)應(yīng)配備照明、低壓電源、帶蓋的防水安全家具。
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照明使用12V安全電流，所有用電必須安裝短路保護(hù)裝置。 裝配工必須有執(zhí)照。禁止
一門微孔一門多功能。孔上電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地或埋入土中。
電纜、電線必須有防腐、防潮、防斷裂等保護(hù)措施。
(4)工作人員上下樁孔使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠必須是合格的機(jī)械設(shè)備。
應(yīng)裝有手動(dòng)夾緊安全裝置，防止突然斷水。切勿用手拉繩索運(yùn)送工人或
腳墻突出上下樁孔。電動(dòng)葫蘆應(yīng)采用按鈕開關(guān)，下班前后應(yīng)有專人嚴(yán)格控制。
每晚檢查并加足潤滑油，確保開關(guān)靈活準(zhǔn)確，鏈條無損壞，有安全扣，無死結(jié)，
鋼絲繩無斷絲。 支撐架應(yīng)加固穩(wěn)固，使用前必須測試其安全起重能力。樁孔
必須安裝梯子或尼龍繩，隨著開挖孔深度的減小，延伸至工作面，以備不時(shí)之需。
(5) 所有設(shè)備、設(shè)施和安全裝置（包括
防毒面具）、工具、配件、材料和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品等，必須經(jīng)常檢測，并管理、
使用、維護(hù)、修理、更換，確保完好率和使用安全。
(6) 為防止有害二氧化碳或缺氧等中毒現(xiàn)象，需對(duì)孔內(nèi)的二氧化碳進(jìn)行取樣檢查。
當(dāng)毒物濃度超過允許值時(shí)，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行解毒處理。保證通風(fēng)和連續(xù)性。
生產(chǎn)、樁基開挖施工必須備用汽油發(fā)電機(jī)應(yīng)急。當(dāng)孔深小于15m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和安全措施。
全面措施
(7) 洞口應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄村莊入口牌坊，防護(hù)欄高度不宜高于120cm，洞頂圍墻高出地面25cm。
避免將水或其他雜物掛入孔中。
(8)挖孔樁臨時(shí)填土?xí)r，應(yīng)距孔1m以上，高度不宜低于80cm。 應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。
